碳酸钙，卖价低廉、色泽洁白、综合性能良好而且资源丰富，在塑料加工中应用广泛。高填充碳酸母料应用于塑料制品生产可以简化工艺过程、提高混炼效果、提高生产效率、减少粉尘飞扬及对设备的磨损等优势。高填充母料在塑料制品中的应用不仅可以降低生产成本，而且可以增加制品的某些物理力学性能，对塑料工业的发展起到推动作用。

高填充碳酸钙母料可用于挤出管材、薄膜、注塑件和中空制品的生产。在制品生产过程中，高填充母料的流变行为对制品成型加工性能具有重要影响，同时也会影响碳酸钙在基体树脂中的均匀分散程度。但是目前有关高填充碳酸钙母料的流变行为与配方组成和制备工艺密切相关。

1、高含量碳酸钙母料具有较高的零剪切黏度。剪切流动过程中填料与树脂间结合的破坏导致填充母料在低剪切速率时表现出“剪切变稀”行为；而在高剪切速率下分子链缠结的破坏以及链段的取向则在填充母料的流动曲线上形成下一个“剪切变稀”区域。

2、加入分散树脂使母料的零剪切粘度增加，低剪切速率下的流动性变差，但是在高剪切速率下，填充母料的表现粘度明显降低，降低幅度取决于分散树脂的种类和用量。随着母料中碳酸钙用量的增加，零剪切粘度和表现粘度均迅速变大；

3、在低剪切速率范围内温度对填充母料的流变性能影响不大；但是在高剪切速率范围内，填充母料的表现黏度随着温度的增加明显下降，流动活化能接近于密度低聚乙烯。

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