塑料制品厂家在进行PP注塑产品制作过程中很容易出现一边缺胶，一边飞边的不均衡现象，今天就让填充母料生产厂家帮您分析以下其产生的原因并且告诉您解决方法。

    为了满足pp注塑产品的基本品质和量产效率要求，通常需要在生产过程中考虑很多的因素，但若在满足品质要求、量产要求的前提下，只要固定制作温度、压力、速度等参数，基本上就不会出现较为严重的不均衡问题，但还是会发现有小概率的问题，通常这种小概率问题是由于冷料造成的两边填充不均衡。

    添加初期，模腔压力为“0”，两股料通过两条通道进入，如果加入时是冷料，就会造成流动不通畅的情况出现，那么料就毫无悬念的往另外一方走，然后造成以便饱一边不饱的情况，造成产品的不均衡。

    解决办法:加大冷料井，注意是侧面料枝段的冷料井，喷嘴加热圈前移及溶胶后抽胶（减少冷料可能），射胶一中速过浇口，如果还不行就用打磨机把浇口磨平点就可以了。顺便说下，PP料有2大特性。一是其对温度不灵敏，高于180度就行了，太高不好，对黏度、流动性变化不大，但可以提高混炼效果。二是PP导热系数低，冷却慢、浇口封闭时间长，你哪怕注射时间十几秒都没有关系。料还可以慢悠悠射进去，这给你的调节范围足够宽。