主要原辅材料的确定

母料的结构主要由4部分组成：（1）母料的主体核心部分；（2）偶联剂；（3）分散剂；（4）增混物。

（1）母料的主体核心部分起提高综合性能的作用，如提供刚性、阻燃型、降低成本等。该部分为无机粉末填料，要求粒径应该在10μm以下，添加量占母料的70％-85％。在母料生产过程中使用较多的是重质碳酸钙，要求95％以上，含水量＜0.3％。

（2）加入偶联剂的目的是提高核心物质颗粒与树脂间的结合力。偶联剂按化学结构可分为：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂及其铝酸酯偶联剂等。偶联剂2端的成分分别与填料的分散项和基质聚合物进行反应。因填料的不同，偶联效果的差别也很大。钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂均能够处理填料的表面，只是处理的效果各有一定的针对性。根据实际情况，此次生产选用铝酸酯偶联剂。添加量为1％。

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（3）加入分散剂的目的是防止核心颗粒团聚，提高造粒过程中的流动性、优良的分散剂应满足以下要求：分散性能好，防止填料粒子之间相互结合；与树脂、填料有适当的相溶性；热稳定性好；成型加工时的流动性好；不引起颜色漂移；不影响制品的性能；不含毒、价廉。此次生产选用硬脂酸、硬脂酸钙和精炼石蜡作为分散剂，以发挥其协同效应，添加量为4％.

（4）增混物也叫作载体树脂，以软化点低、包覆填料效果好的无规聚丙烯较为常用，其它的还有LDPE、HEPE、LLDPE、PS、CPE、EVA、ABS等。载体树脂的选择一般要与塑料制品选用的树脂基本相同或者相近，熔体流动速率略大于制品选用的树脂。此次生产选用聚乙烯LDPE 5000S和聚乙烯HDPE1C7A的共混物，添加量为15％。